在實(shí)際的激光切割加工中， 掌握和了解影響切割質(zhì)量的幾個(gè)因素，按照碳鋼板“薄板高壓高速，厚板低壓低速”、不銹鋼鋁材“薄板低壓高速，厚板高壓低速”的原則，有效地調(diào)整工藝參數(shù)，就能加工出高質(zhì)量、高精度的鋼結(jié)構(gòu)件，充分發(fā)揮激光切割高效、高精度的優(yōu)勢。由于在數(shù)控激光切割中影響切割面質(zhì)量的因素很多，僅通過固定的切割規(guī)范難以獲得均勻穩(wěn)定的切割質(zhì)量。因此，合理確定工藝參數(shù)及優(yōu)化切割工件工藝性是保證激光切割質(zhì)量的關(guān)鍵。針對異型工件的幾何輪廓、參數(shù)及材質(zhì)的不同，采取適當(dāng)?shù)募庸し椒▉硐庸と毕荩瑥亩ＷC零件的加工質(zhì)量。

        由于加工零件的尺寸小，切割速度快，起點(diǎn)溫度還沒來得及冷卻，就要重復(fù)切割收弧，工件切割起點(diǎn)和結(jié)束處燒傷嚴(yán)重，輪廓不規(guī)整很難滿足尺寸和切割面粗糙度要求，經(jīng)試驗(yàn)，――把單個(gè)工件合并，一次切割多個(gè)工件用過渡法處理圖樣：把起點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)都引到工件以外切割廢料區(qū)，避開起始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)重合，徹底杜絕切割后工件燒融等缺陷。

        對于長寬比（L/B）較大的板類工件，隨著比值和工件厚度的不同，零件會(huì)出現(xiàn)變形，針對這種缺陷，應(yīng)根據(jù)板材的材質(zhì)不同，所采取的切割方法也不同：

　　 1）對于碳鋼板類工件，后期還需要進(jìn)行化學(xué)處理或者涂漆的，切割面粗糙度要求不高的，可以應(yīng)用數(shù)控激光切割機(jī)自帶的微焊（或微連接）方法來處理。

　        2）針對不同厚度T值，間距δ值也要做相應(yīng)的選擇，以便切割后兩個(gè)工件好分割且切割面不受影響。經(jīng)過多次試驗(yàn)，當(dāng)T≤1.5mm時(shí)，δ=1mm；當(dāng)2mm≤T≤4mm時(shí)，δ=0.5mm。

         對于間隔點(diǎn)切割法可以推廣應(yīng)用到對稱零件的切割，對稱切割法可以減短切割軌跡，降低切割時(shí)間，避免短時(shí)間內(nèi)重復(fù)切割給工件造成的變形和燒融缺陷，起到節(jié)能降耗，提高切割質(zhì)量和切割效率的雙重功效，同時(shí)對于一些后期需要折彎的工件可以對稱排列，折彎時(shí)對稱折彎，不但尺寸精度能夠有效保證，同時(shí)也降低了由于變形和二次定位帶來的折彎累積誤差。

          昆山萬茂富精密鈑金有限公司現(xiàn)有著最先進(jìn)的大型激光切割，數(shù)控剪床、數(shù)控折彎、數(shù)控刨床、數(shù)控沖床等專業(yè)設(shè)備。我們大批量生產(chǎn)制造保險(xiǎn)箱、鈑金機(jī)箱、鋁板、鐵板、201#不銹鋼板、316#工業(yè)板、鈦金鋼板、鏡鋼板、304#磨砂板、各類不銹鋼金屬制品、精密零件、機(jī)架等不銹鋼板材。我公司竭誠為您服務(wù)！